旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到較高水平。干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。
在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的優(yōu)勢：
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了
◎"小設備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的主要特點：
（1）干燥強度大，適用膏糊狀和濾餅的干燥；
（2）設備體積小，是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設備體積1/10左右；
（3）干燥時間短，適用于熱敏性的物料；
（4）設備本體無粘壁現(xiàn)象；
（5）與箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可節(jié)約能源30～50％；
（6）密閉操作，對環(huán)境無污染；
（7）連續(xù)作業(yè)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
